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▼b 최68ㄱ
▼a 최인수
▼a (High tech)공작기계/
▼d 최인수;
▼e 이경희;
▼e 신관수 공저.
▼a 서울:
▼b 북두출판사,
▼c 2001.
▼a 437p.:
▼b 삽도;
▼c 27cm.
▼a 참고문헌: p.437, 색인수록
▼a 공작기계
▼a 기계
▼a 이경희
▼a 신관수
▼b \20000
▼a FUTURE
▼a 단행본
목차
제1부 절삭 가공 기술
제1장 공작기계의 개요
1.1 공작기계의 정의(definition of machine tools) = 11
1.2 공작기계의 발달사(history) = 12
1.3·공작기계의 분류(classifications) = 15
1.4 공작기계의 특성(characteristics of machine tools) = 18
1.5 공작기계 산업의 특성(characteristics of machine tool industry) = 19
제2장 절삭 가공 기술의 기초
2.1 절삭가공의 개요 = 23
2.2 산업현장의 미래 가공기술 = 23
2.3 공작기계의 기본 운동(Basic motion) = 31
2.4 공작기계 각부의 역할 = 34
2.5 절삭의 정의(definition of cutting) = 35
2.6 절삭공구의 모양과 각도 = 35
2.7 절삭조건(cutting condition) = 37
2.8 절삭 양식 = 38
2.9 칩생성과 구성인선 = 41
2.10 칩처리(chip control) = 44
2.11 공구의 수명(tool life) = 51
2.12 절삭공구 재료 = 57
2.13 공구 공작물의 주변 기술 = 65
제3장 선반 가공
3.1 선반의 개요 = 71
3.2 선반의 구성 요소 = 72
3.3 선삭의 메카니즘(mechanism) = 83
3.4 선반의 종류 = 91
3.5 선반용 부속품과 부속 장치(accessories and attachment) = 96
3.6 테이퍼 절삭(taper culling) = 104
3.7 나사 절삭(threading) = 108
제4장 밀링 가공
4.1 밀링 머신의 개요 = 113
4.2 절삭 조건 = 122
4.3 밀링 머신의 부속 장치(milling attachment) = 134
4.4 분할 작업(dividing operation, indexing operation) = 140
제5장 드릴링 머신
5.1 드릴링의 개요 = 159
5.2 드릴링 머신의 종류 및 구조 = 161
5.3 드릴의 종류와 용도 = 165
5.4 드릴 지그와 고정구(jig and fixture) = 171
5.5 드릴링 머신 작업의 계산 = 175
제6장 평삭 가공
6.1 평삭 가공의 개요 = 179
6.2 플레이너(planer) = 179
6.3 세이퍼(shaper) = 182
6.4 슬로터(slotter) = 188
제7장 연삭 가공
7.1 연삭의 개요 = 191
7.2 연삭기의 종류 = 192
7.3 연삭 숫돌(grinding wheel) = 207
7.4 연삭 조건 = 213
제8장 기어 절삭가공
8.1 개요 = 219
8.2 기어 절삭법의 분류 = 219
8.3 기어 절삭 기계의 종류 = 224
제2부 공작기계의 구성 및 구동기구
제1장 공작기게 정밀도 검사 방법
1.1 공작기계 정밀도 검사 통칙(KS B4001 참조) = 239
1.2 측정 기구의 정밀도에 대한 요령 = 240
1.3 운전 시험 방법에 관한 요항 = 241
1.4 정 적 정 밀도 시험에 관한 요항 = 242
1.5 공작 정밀도 시험에 관한 요항 = 243
1.6 공작기계의 결함 상태 검사와 정비 대책 = 245
1.7 조정 방법 = 248
제2장 공작기계의 구성
2.1 공작기계의 본체(Body) = 249
2.2 공작기계 본체의 강성(Rigidity) = 258
2.3 공작기계의 열 변형 특성 = 268
2.4 안내면(slide way, guide surface) = 275
2.5 주축과 베어링 = 288
제3장 공작기계의 구동 기구
3.1 구동 기구의 개요 = 303
3.2 공작기계의 속도 변환 = 305
3.3 계단식 구동 장치(stepped driving mechanism) = 309
3.4 무단 구동 장치(stepless variable speed mechanism) = 315
3.5 자동 제어 구동기구(automatic control driving mechanism) = 326
3.6 공기압 구동(pneumatics driving) = 330
3.7 유압 구동(Hydraulic driving) = 344
제3부 기계 가공의 자동화
제1장 자동화의 개요
1.1 자동화의 정의 = 359
1.2 자동화의 목적 = 359
1.3 자동화의 원리 = 361
1.4 설계의 자동화 = 362
1.5 부품 가공 및 조립의 자동화 = 363
1.6 운반의 자동화 = 366
1.7 시험 및 검사의 자동화 = 366
제2장 자동화 시스템
2.1 자동화 시스템의 구성 = 369
2.2 시스템의 작업 구성 요소 = 370
2.3 기술 수준별 자동화 시스템 = 373
제3장 자동 제어
3.1 개요(introduction) = 381
3.2 자동 제어의 필요성 = 382
3.3 수돌 제어와 자동 제어 = 383
3.4 제어 명령(Control Command) = 383
3.5 자동 제어의 종류 = 384
3.6 제어 시스템의 구성 = 386
3.7 제어 시스템의 응용 예 = 387
3.8 제어 시스템의 분류 = 390
제4장 센싱
4.1 센서의 개요 = 391
4.2 센서의 분류 = 392
4.3 센서의 감지 방법 = 392
4.4 센서의 활용 = 394
4.5 기계 가공시 센서의 역할 = 402
4.6 향후 전망 = 405
제5장 로봇
5.1 로봇의 개요(introduction) = 407
5.2 산업용 로봇의 기구 = 410
5.3 로봇의 제어 = 414
5.4 로봇의 감각과 기능 = 417
제6장 머시닝 센티
6.1 개요(introduction) = 419
6.2 머시닝 센터의 기구 = 420
6.3 머시닝 센터의 제어 = 431
찾아보기 = 433
참고문헌 = 437
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