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생산관리 = Production and operations management

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도서 상세정보
자료유형 :	단행본
ISBN :	8947225878
분류기호 :	658.5
개인저자 :	김형준
서명/저자사항 :	생산관리= Production and operations management/ 김형준,; 김혜정 공저.
발행사항 :	서울: 형설출판사, 2006.
형태사항 :	678 p.: 삽화; 26cm.
서지주기 :	참고문헌: p.657- 659, 색인수록
개인저자 :	김혜정
분류기호 :	658.5
언어	한국어

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KMO200701353 권 호 :
발행년 : 2006
발행처 : 형설출판사

서 명 : 생산관리=Production and operations management

목차
제1장 생산관리의 기초
제1절 기업과 생산관리 = 13
제2절 시스템 = 21
제3절 생산시스템 = 24
제4절 생산관리의 접근방법 = 31
제5절 生産性 = 33
제6절 생산시스템의 환경변화와 대응전략 = 36
제2장 생산관리의 발전
제1절 생산관리의 초기 이론 = 45
제2절 생산관리의 체계화 : Taylor system, Ford system = 47
제3절 인간중심적 생산관리 = 53
제4절 생산관리의 계량적 접근 = 53
제5절 생산ㆍ운영관리, 컴퓨터의 적용, FMS(1970년대) = 54
제6절 전략적, 종합적 생산경영관리의 전개(1980~1990년대) = 55
제7절 환경지향 생산관리시대(2000년대) = 56
제3장 생산시스템의 類型
제1절 생산시스템의 유형 = 67
제2절 서비스시스템 = 77
제3절 생산형태의 변화와 대응 = 80
제4장 製品開發 및 設計
제1절 제품의 연구와 개발 = 89
제2절 제품의 개발과 설계과정 = 92
제3절 혁신적인 제품설계 = 96
제4절 서비스 설계 = 109
제5장 工程設計
제1절 공정의 개념과 유형 = 123
제2절 공정설계의 개념, 과정 및 의사결정 = 124
제3절 제품분석 = 127
제4절 공정의 유형 = 128
제5절 공정설계의 선정 = 132
제6절 공정의 유연화 = 138
제7절 공정의 자동화 = 145
제8절 컴퓨터 통합생산시스템(CIM) = 148
제9절 CALS = 150
제6장 생산능력계획
제1절 생산능력의 개념과 측정 = 159
제2절 생산능력의 결정요인 = 161
제3절 생산능력의 확장 = 162
제4절 생산능력의 규모 = 167
제5절 생산능력의 결정기법 = 169
제6절 설비소요량의 算定 = 171
제7절 설비의 선정 = 172
제7장 施設의 立地
제1절 입지와 입지결정 = 185
제2절 입지요인 = 188
제3절 立地代案의 分析技法 = 192
제8장 設備配置
제1절 설비배치의 개념, 목적 및 투입 = 217
제2절 설비배치의 형태 = 218
제3절 배치의 분석과 배열 = 226
제4절 서구와 일본의 생산라인 = 235
제9장 작업설계
제1절 직무 및 작업설계 = 245
제2절 직무 및 작업설계의 접근법 = 248
제3절 작업방법의 설계 및 개선 = 256
제4절 동작연구 = 258
제10장 作業測定
제1절 작업측정의 개념과 목적 = 269
제2절 作業測定의 여러 技法 = 271
제11장 需要豫測
제1절 예측의 개요 = 299
제2절 수요예측 = 301
제3절 수요예측의 기법 = 303
제4절 豫測誤差의 測定과 統制 = 326
제12장 總括生産計劃
제1절 생산계획의 종류 = 341
제2절 총괄생산계획의 기법 = 349
제3절 총괄생산계획의 분해 : 주일정계획(MPS) = 370
제13장 일정계획
제1절 일정계획의 개념 = 382
제2절 주문(단속, 개별)생산시스템의 일정계획 = 384
제3절 뱃취(batch)생산시스템의 일정계획 = 403
제4절 연속생산시스템의 일정계획 = 407
제5절 최적화 생산기술(OPT) : 애로공정의 일정계획기법 = 408
제6절 서비스시스템의 일정계획 = 410
제7절 일정계획의 통제 = 411
제14장 프로젝트 日程管理(PERT／CPM)
제1절 프로젝트 = 425
제2절 간트차트(Gantt charts) = 428
제3절 PERT／CPM의 네트워크 = 431
제4절 PERT = 437
제5절 시간-비용모형(time-cost models) : CPM = 453
제15장 在庫管理
제1절 재고의 의의 = 473
제2절 재고관리의 目標와 課題 = 476
제3절 在庫費用 = 476
제4절 재고관리모형의 분류 = 477
제5절 確定的在庫模型 = 478
제6절 확률적 재고모형 = 496
제7절 재고관리시스템(inventory control system) = 501
제16장 資材所要計劃(MRP)
제1절 MRP의 의의 = 527
제2절 MRP시스템의 구조 = 530
제3절 로트사이즈의 결정(lot sizing)과 안전재고 = 543
제4절 생산ㆍ재고관리시스템(MRP의 유형 2) = 548
제5절 제조자원계획(manufacturing resources planning : MRP Ⅱ) = 550
제6절 전사적 자원관리(enterprise resources planning : ERP) = 551
제7절 유통소요계획(distribution requirements planning : DRP) = 553
제8절 EOQ/ROP와 MRP의 비교 = 554
제17장 JIT시스템(適時生産시스템)
제1절 도요타 생산방식 = 567
제2절 적시시스템의 의의와 특징 = 570
제3절 적시시스템의 기본요소 = 571
제4절 서비스 산업의 JIT = 589
제5절 JIT Ⅱ = 590
제6절 JIT와 MRP의 비교 = 590
제7절 JIT의 이점, 한계점 및 효율화 방안 = 595
제18장 品質管理
제1절 품질의 정의 = 607
제2절 품질관리의 발전 = 609
제3절 품질비용 = 613
제4절 관리도 = 615
제5절 샘플링검사 = 621
제6절 6시그마 = 625
제19장 設備保全
제1절 설비보전의 意義와 發展 = 639
제2절 설비보전비용 = 641
제3절 신뢰성과 고장률 = 643
부록 = 655
참고문헌 = 657
찾아보기 = 661